Оборудование для бетонных работ

     Эти бензиновые и электрические машины предназначены для быстрого выравнивания застывших бетонных полов, стяжек. Они устраняют все неровности, обеспечивая приемлемую плоскостность пола, подготавливая пол для укладки плитки или другого покрытия.
     Это особенно актуально для промышленных цехов и прочих помещений, где устанавливаемое оборудование имеет большие требования к ровности и горизонтальности пола.
     За счет небольших габаритов (от 61 см в диаметре) данные машины позволяют отшлифовать пол в самых узких коридорах, дальних углах, около колонн, стендов и в дверном проеме.
     Затирка ведется с помощью вращающегося диска с закрепленными лопастями, угол наклона которых можно регулировать в зависимости от величины припуска снятия материала.

     Оборудование предназначенное для транспортировки строительных растворов по растворопроводу (металлическому или резинотканному), и их нанесения на поверхности при помощи сопла-форсунки. Также растворонасосы могут использоваться  для подачи жидких кормов для животных и уборки помещений, например, выкачивания грязной воды.
     Главной действующей частью растворонасоса является рабочая камера. Камера расширяется при всасывании раствора из бункера , а затем сжимается под действием вытеснителя, из-за чего строительная смесь подается в напорную магистраль. В зависимости от типа вытеснителя, растворонасосы делятся на диафрагменные, поршневые и винтовые, каждый из которых имеет свои особенности и сферу применения.
     Диафрагменный растворонасос перекачивает раствор посредством периодической деформации диафрагмы. Колебание диафрагме передается от поршня, через рабочую жидкость (воду). Такие насосы чаще всего используются для подачи штукатурных растворов   и их нанесения на поверхности, для чего используются форсунки или сопла. Диафрагменные растворонасосы просты в использовании и недороги в ремонте. К недостаткам насосов такого типа можно отнести низкую износостойкость резиновой диафрагмы. Для диафрагменных насосов, в зависимости от  модели,  характерна подача от 2 до 6 куб. метр/час, максимальное рабочее давление — 1.5 МПа, дальность подачи раствора: по горизонтали 100 - 200 м, по вертикали 20 — 40 м.
     Поршневый растворонасос может быть одно- или двухпоршневым. Однопоршневые могут работать практически со всеми видами смесей и обладают отличной производительностью. Двухпоршневые сочетают в себе положительные качества винтовых насосов и плавность подачи, характерную для поршневых насосов. Для однопоршневых насосов характерна подача 2 — 4 куб.м/ч, максимальное рабочее давление 1.5 — 3.5 МПа, дальность подачи раствора: горизонтально — 60 — 250 м, по вертикали — 30 — 40 м.
     Диафрагменные и поршневые растворонасосы менее мобильны и более громоздки, чем винтовые модели.
     Винтовой, или героторный растворонасос используются для подачи раствора или бетона. Смесь вытесняется при помощи винта, который вращается в неподвижной обойме. Главным достоинством таких насосов считается равномерная подача растворов, также для них характерны простота использования, легкость и мобильность. Винтовыми насосами комплектуются передвижные станции и  агрегаты  для изготовления наливных полов, мастичных кровель, их используют для проведения малярно-штукатурных работ. Максимальное рабочее давление — до 2 МПа, дальность подачи раствора: по горизонтали — до 100 м, по вертикали — до 60 м.
     По направлению движения раствора в камере при всасывании растворонасосы делятся на прямоточные и противоточные. Наиболее используемые противоточные насосы, благодаря тому, что воздух при всасывании не скапливается в рабочей камере, что снижает рабочие возможности насоса.
     Растворонасосы, представленные в нашем интернет магазине, различаются по типу, мощности, дальности подачи, производительности, рабочему давлению.

     Это незаменимое оборудование для работы с высокочастотными вибраторами, с помощью которых обеспечивается уплотнение цементного раствора.
     Вибраторы требуют ток с высокой частотой (порядка 200 Гц, в то время как бытовая и промышленная сеть имеют частоту 50 Гц) и с пониженным напряжением (около 42 В против 220 В бытовой сети). При этом сила выдаваемого тока значительная (от 10 до 75 А). Все эти параметры тока обеспечиваются преобразователями частоты и напряжения.
     Внимание!
    Общая сумма потребляемого тока всеми одновременно подключенными вибраторами должна быть не больше выдаваемого тока преобразователя.
     То есть, если к преобразователю подключаются два вибратора по 7А каждый, то преобразователь должен выдавать не менее 14 А.

     Установки для сверления бетона представляют собой аналоги дрелей алмазного сверления, среди них есть чисто стационарные установки для сверления больших отверстий диаметром более 75 мм под трубы, толстые кабеля, вентиляционные шланги для кондиционеров и прочие коммуникационные каналы.
     Есть и ручные бурмашины, позволяющие сверлить вручную небольшие каналы до 62-75 мм (при больших диаметрах алмазных коронок удержать бурмашину очень трудно и опасно).
     Среди представленных установок для сверления бетона есть модели, позволяющие сверлить на глубину до 2 метров отверстия диаметром до 400 мм, что превосходит технологические возможности алмазных дрелей.

     Данные установки тщательно выкачивают воду из цементного раствора, что повышает плотность готового к заливке бетона в 1,2-1,5 раза, что в свою очередь увеличивает прочность и износоустойчивость цементных стяжек и цементных полов.
     Применение такого оборудования оправдано и быстро окупается при масштабных строительных работах, когда можно сэкономить не толщине стяжек за счет увеличения их прочности и значительно повысить качество получаемых бетонных конструкций.

     Это одни из наиболее распространенных машин, применяющихся на любой стройке – от заливки фундамента под гараж до масштабной стройки, где, не смотря на подвоз готового цементного раствора, постоянно требуется по мелочи доделывать цементные стяжки и вести отделочные штукатурные работы.
      По принципу действия бетономешалки делятся на гравитационные (большинство небольших моделей, у которых перемешивание осуществляется за счет поперечных лопастей, поднимающих раствор при каждом повороте барабана) и принудительные. У последних барабан неподвижен, а перемешивание выполняется за счет специального шнека со своим приводом внутри.
      Бетономешалка выбирается по объему барабана, мощность электродвигателя всегда соответствует этой характеристике.