Примерно такой станок хотел давно, свой выбор остановил на сталиксе, доверил я единственному видео о практическом применении видео, где вроде известный товарищ рассказывал о станке, и рассказал, что толщина стойки 3.5-4мм.ложь, толщина трубы 2.5мм.наружний диаметр 73мм внутренний 68мм. Нижняя часть станины, в частности ножки не фрезерованы, пришлось использовать прокладки. Сама подошва т. е лицевая часть фрезерованана отшибись. Как фрезеровщиком могу сказать, что фрезеровка велась лобовой фрезой под слишком большим наклоном, от этого соответственно выборки. После фрезеровки, надо было шлифовать, но видно китайцы этим не заморачиваются. Место где крепится колонна, пришлось шлифовать самому, а то колонна пошатывалась. Прослаблена была и обойма на трубе на 0.2мм,вставил по диаметру обоймы проставку из латуни 0.1мм. Зашла как посадочная. В остальном станок понравился своей мощью и отсутствием люфтов, набором скоростей от 180об.В металле 10мм просверлил несколько отверстий на 16мм, соответственно предварительно засверлив сверлом на 4мм.высота станка 105см, а при открытой крышке 115см.мне пришлось отпилить колонну на 15см,не удобно было по высоте. Где надо, трущиеся часть с завода смазан. В целом несмотря на недочёты, и доработку, станком доволен. Тисками не комплектуется, да они и не нужны. В нашем городе есть офиц. представитель сталекс, пообщался с ним по поводу тисков, и он сообщил, что подошва сверлильных тисков сталекс не только не шлифуется, но и не фрезеруется говорит ровная отливка. Ребята это чугун, после литья обработка обязательна. По тел. слышно было как он гремел металлом, переворачивать тиски. Если он не врет, то и не нужны такие тиски. Кстати смена скоростей ремнями происходит очень быстро и удобно. Натяжка происходит рычагами на голове, это супер как удобно