Отзывы о зенкерах и зенковках MONOGRAM
Сортировать по:
Юрий А.
08.12.2025Опыт использования: Менее месяца
Достоинства:
Фанеру и массив дерева берет и не тупится. Обработал порядка 400 отверстий, в основном по твердой фанере, износа режущей кромки не замечено.
Недостатки:
Не выявлено
Комментарий:
Хорошее качество
Владимир
26.07.2025Опыт использования: Менее месяца
Достоинства:
Купил в первый раз их, свою задачу выполнили
Недостатки:
Был бы кончик под держатель бит 1/2, было бы вообще супер
Комментарий:
С задачей справляются без проблем
Александр
13.08.2025Опыт использования: Менее месяца
Достоинства:
цена
Комментарий:
Оказался вполне приличным инструментом: в деревяшке делает ровные отверстия
Петр Г.
29.10.2025Опыт использования: Менее месяца
Достоинства:
цена
Недостатки:
угол заточки режущих частей
Комментарий:
зенкер относительно нормальный , работал по алюминию д16т - при попытке углубиться более чем на 1 мм начинало греться, фасочку снимает отлично. с черным металом такие манипуляции проводить не рискнул)
Олег
04.12.2025Опыт использования: Менее месяца
Комментарий:
Отличный зенкер
Виталий
29.09.2025Опыт использования: Менее месяца
Комментарий:
По стали недолговечен
Владимир К.
11.03.2025
Достоинства:
Быстрорежущая сталь, как известно у неё твёрдость по шкале Роквелла выше 60 единиц, по советским стандартам такие инструменты имели твёрдость 65 единиц и возможность её сохранять нагреваясь при трении до 600 градусов. Для обработки стали более чем достойно, а для дерева и подавно, правда это Китай, но думаю не всё так плохо.
Недостатки:
Ну если не совершенно идеальная фрезеровка режущих элементов.
Комментарий:
По металлу, брал как универсальный инструмент, и для дерева и для стали.
Максим П.
03.11.2025Опыт использования: Менее месяца
Комментарий:
По дереву работает как и все остальные, по цветмету не проверял. Биения практически нет. По сплаву и качеству изготовления - да, простенько, но и цена соответствующая. Порой читал в отзывах жалобы, что не удаётся получить ровную фаску - да, на ручном инструменте зенкование достаточно сложное, ибо физика: кромок нечётное количество, то есть имеется осевая ассиметрия. Когда одна из РК врезается в материал , возникают дополнительные силы реакции, имеющие в том числе радиальную составляющую, что приводит к отклонению оси вращения инструмента и созданию дополнительных сил на других РК, меньших по модулю, чем сила реакции, и вместо резания всё превращается в болтание оси вращения, потому что на ней сидит приличная масса, которая любит прецессировать - по итогу отверстие приобретает вид весьма далёкий от ожидаемого круга :) Выход - увеличивать скорость вращения шпинделя, что уменьшит колебания зенковки, так как пропорционально уменьшается время действия нескомпенсированной силы реакции, и, соответственно, её импульс. Конечно, это надо ещё наловчиться точно попадать в отверстие на полной скорости, т.к. если просто поставить в неё зенковку и в таком положении начать обработку, то в начале всё пойдёт по вышеописанной линии. При закреплённом инструменте ничего подобного, конечно, не будет. На фото - сабж с результатом работы по ЛДСП, ручная дрель. Сколы есть, но отверстие получилось вполне себе близкое к круглому. Ужас конечно, но я мебель из ЛДСП впервые сам собирал :) P.S. Хочу попробовать зенковки с поперечным отверстием - по идее, для ручного инструмента должно быть заметно лучше, так как РК всего одна, и бить "некуда".