Отзывы о сварочном полуавтомате Foxweld INVERMIG 350E 5705

Рабочая лошадка

Полуавтоамт пригодны. понравился

Нашему Инвермигу 503 перевалило за десять лет, электрика жива и работоспособна а механика на подающем механизме уже никакая, была мысль поменять подающий, но эту серию уже не выпускают а ставить подающий от другого аппарата – электрики не гарантируют удачную адаптацию. Уговорили руководство на новый аппарат, решили брать этой же фирмы и с такими же характеристиками, меня как механика старый аппарат в работе совсем не напрягал и вполне устраивал, один раз только ролики подающие поменяли и шлифанули прижимные, по электрике вообще ничего ни разу. Новый совсем другого исполнения, подающий закрытого типа. Для настройки пришлось инструкцию попунктно на аппарате воспроизводить, потом разобрались – ничего сложного, облегченная настройка, под скорость подачи автоматически подтягивается мощность. Варит так же, только брызг кажется меньше, а может кажется. Горелку мы к нему покупать даже не стали, на старом недавно новую поставили, задействовали ее. По механике устройство аналогичное, ролики правда другие и надо будет сразу искать в запас. Если он будет такой же живучий как старый, можно конструктору памятник ставить

У нас уже один Инвермиг-358 этой фирмы несколько лет работает и зарекомендовал себя как надежный живучий полуавтомат, на вторую площадку потребовался такой же аппарат, но выяснилось, что Фоксвелд перешел на выпуск следующей модели и нам пришлось заказывать ее. И только после приобретения поняли, что означает буква Е. Аппарат оказался классом выше – с синергетическим управлением, т.е. с «мозгами». Конечно настроек много и первое время слегка тупили, в инструкции, даже звонили в службу поддержки Фоксвелд, а когда разобрались, оказалось все просто и главный смысл этой синергетики, что регулировка скорости подачи проволоки тянет за собой напряжение на дуге и эта связка работает четко на любом диаметре проволоки от 0,8 мм до 1,2 мм, в нашем случае без корректировки, хотя она тоже допустима. Ну а по сварке, почерк тот же, как и на 358-м, хоть и ролики у них разные, это конечно не обрадовало, на него придется тоже искать запасной комплект. А горелки брали тоже фоксвелдовские уномиги – 36 пятиметровые на усиленный наконечник под резьбу М8.

Отработали восемь лет на INVERMIG 353. Аппарат просто железный, ни разу не поломался, ни разу не подвел, варил с утра до вечера проволокой 1,0 и 1,2 мм, подающий механизм уже конечно поизносился, ролики то мы меняли, а подшипники люфтят. Решили взять еще один, а старый попробовать отремонтировать. Оказалось, что сейчас вместо 353 пошла новая серия 350Е с самонастраивающейся скоростью подачи и механизм подачи закрытого исполнения а еще в нем есть электродная сварка, мы ей правда не пользуемся. Варит он так же, ролики правда другие, меньше диаметром и механизм немного другой. Нам главное чтобы не ломался и был по качеству не хуже 353-его.

Привезли нам два аппарата в цех, варили фермы в две смены. В начале горелки были воздушного охлаждения, через неделю прогорели, пришлость искать блок водяного охлаждения, такой гемор. Ну нашли, приторочили снизу, привезли водяные горелки 5 метровые, запустили. Сейчас работаем без проблем, но работы стало меньше, перешли опять в одну смену. Аппарат оказался нормальным, с готовой программой настраиваемой, с кучей регулировок, даже плавный старт регулируется, съемный подающий на колесах с пятиметровым поводком, нам правда это не нужно, мы его не снимаем, катаем весь аппарат вдоль фермы так удобней.

У нас два полуавтомата для толстостенного металла, один из них 500Е с жидкостным охладителем, мы бы и на 350Е тоже поставили такой же охладитель, вещь хорошая, легкая горелка Миг-240 как раз бы на проволоку 1,2 мм подошла, но на аппарате нет розетки на 220 в, а тянуть удлинитель в цеховых условиях неудобно, будем наверное сами ставить на него транс на 220 в с розеткой на выходе.

Работал на многих полуавтоматах, всяких разных, но это песня. Начальство нас дорогой техникой не балует, не знаю, как на этот вариант то решились, в основном все аппараты однокорпусные, самые простые. А на этом съемный механизм подачи проволоки и с пятиметровым пакетом и горелка тоже 5 м, рабочая зона получается громадная. Да и сама настройка необычная и очень простая.

После ПДГО 510 конечно сказка, и дуга мягче и отстрела начального почти нет и брызг гораздо меньше. Для проволоки 1,2 мм самое оно, хорошо еще что по цеху его можно катать вместе с балоном а то привязан к ВДУ как к якорю его только краном таскать или погрузчиком. Нормальный вариант.

Варю проволокой 1,2 мм, аппарат как создан для этой проволоки. Газ пока углекислотный, думаю попробовать смесь и выйти на струйный режим, говорят для этого лучше ставить проволоку 1 мм. Мозги кстати работают четко, поправлять не надо, сразу выходит в нормальный режим.