Первые ощущения это конечно восторг.
Далеко не каждый слесарь 6-го разряда способен на наждаке вывести симметрично режущие кромки и задние поверхности сверла. А тут всего несколько движений и достойный результат.
Раньше было как. Я покупал по 100 руб. за пучок дешевые китайские свёрла из HSS стали, которые садятся и начинают свистеть после 4х отверстий. Как совсем переставали сверлить, бросал в дальний угол. Теперь можно будет их ресурс вырабатывать полностью, всё до копейки.
Переточив под сотню свёрл, внимательно сравнивая результаты, в том числе и со свёрлами с заводской заточкой, задался вопросами.
Станок образует явно видимую плоскую режущую кромку, шириной 0,1-0,3 мм. На свёрлах с заводской заточкой такого нет ни на одном из пары десятков мною осмотренных, на них на всех одна сплошная поверхность, т.е. прямо от режущей кромки сразу идёт спуск. А это значит, что или по заводу угол режущей кромки к горизонту не 7 градусов или станок делает более острый угол.
Кроме того, режущая кромка после станка очень редко бывает ровной полосой. Чаще плоским конусом. Причём вершина конуса может быть как у перемычки, так и у края сверла. Как я понял это зависит от формы спиральной канавки, хотя теоретически у всех свёрл они должны быть одинаковы.
Также, у большинства свёрл задняя поверхность оказалась более крутой чем та, которую формирует станок. После станка она получается более пологая.
Единственные свёрла, которые как будто с завода вышли из под 500Х это был набор свёрл дрянного качества Сибртех. За исключением того, что у них более гладкая рабочая поверхность и нет выраженной режущей кромки.
Пока могу сделать предварительный вывод, что станок специально делает сверло менее скоростным и в следствии этого может быть более ресурсным, формируя более пологую заднюю поверхность и более плоскую режущую кромку, чем на заводе. А чтобы скорость сверления страдала несильно, установлен камень крупной зернистости, после которого режущая кромка сверла больше похожа на серрейтор, если смотреть в микроскоп.
Хотите сэкономить, возьмите такой станок в аренду, заточите несколько десятков свёрл, внимательно наблюдая за процессом снятия металла со сверла, купите дешёвый станок и поднабив руку будете получать примерно такой же результат.
Достоинства: Спроектирован так, чтобы человек совершенно далёкий от металлообработки смог взять и воспользоваться, получив хороший результат.
Я взял два новых, одинаковых набора свёрл Метабо (китайская подделка), в одном наборе переточил свёрла на станке и сравнил. Внезапно оказалось, что переточенные на станке свёрла сверлят лучше. Ещё более внезапным оказалось, что заводская заточка свёрл она ещё и несимметричная ко всему прочему. Это я обнаружил осматривая сверло в лупу после каждых двух полуоборотов, наблюдая сколько металла и в каких местах снимается. Оказалось, что с одной кромки больше, с другой меньше. И так у большинства свёрл. Если отталкиваться от факта, что данный станок точит свёрла идеально симметрично, получается, что на заводе точили свёрла на кривом станке. Нашёл наборчик настоящих свёрл Метабо 10 летний давности, 5 шт. При их заточке металл снимался ровнёхонько с обеих рабочих поверхностей.
Меня беспокоила скорость вращения алмазного камня, 4000 об/мин. Но оказалось, что сверло контачит с камнем около секунды за цикл и не пережигается.
Отличия станков 350Х (ХР), 500Х и 750Х.
В 350Х угол заточки только 118 градусов, без возможности регулировки. Патрон с тремя лапками, т.е. центровка сверла похуже.
В 500Х и 750Х патрон с шестью лапками. В первом для свёрл максимум 13 мм, во втором до 19 мм. Патрон на 19 мм можно купить отдельно и использовать на 500Х.
В 500Х и 750Х можно регулировать угол заточки свёрл 118 +/- 15 и 135 +/- 15 градусов.
Также в 750Х имеется регулировка снятия количества металла со сверла.
Недостатки: Алмазный камень 180 грит грубоват. Сравнивал со свёрлами с заводской заточкой, они все полированные, т.е. сделана доводка задней поверхности и режущей кромки абразивом грит в 600-1000.
500Х слишком дорог для такого простенького станка. Циркулярка с протяжкой или бензопила стоят столько же.
Камни к станку дорогие и их всего два вида, 180 грит (идёт в комплекте) и 100 грит, для свёрл с которых надо снимать много металла.
Установка угла заточки производится неточно, угол плавает 116-118 и 132-135 градусов.
Заглушка сбоку с прорезями, в неё вставляется стружкоотсос. При работе без него металлические опилки летят сквозь прорези наружу. Решается прикладыванием к заглушке мощного магнита, завёрнутого в бумагу.
На вид станок не производит впечатление станка с большим ресурсом. Обилие пластика, хлипкая конструкция центровочного механизма. При заточке свёрл пластик трётся по пластику, а между ними попадают металлические опилки, ускоряя износ.
При аккуратном домашнем использовании ресурс будет может около тысячи свёрл. Впрочем, к тысяче свёрл опыт будет такой, что его можно будет воспроизвести на любом дешевом заточном станке.
Покупал(а) для: Открыть путь к качественным и дорогим свёрлам из стали Р6М5К5, HSS-CO5, HSS-CO8, HSS-E и т.п. Раньше не было смысла их покупать, т.к. точить было негде, ведь у всех заточников на рынках и в магазинах руки растут не откуда надо, а оттуда...
Точить много свёрл дома и на работе. Но после покупки станка думаю, что в большом количестве свёрла мне больше не понадобятся.