Содержание
Разбавить краску для краскопульта нужно до рабочей вязкости. Рабочий диапазон для пневматического краскопульта составляет 15 – 25 секунд по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 20 градусов, и это то число, к которому подгоняют состав. В инструкции к краске находят рекомендацию производителя и берут указанный разбавитель. Неподходящий растворитель портит пленку, даже если его используют в правильной пропорции.
Разбавить краску для краскопульта можно только совместимым составом, который рекомендует производитель лакокрасочных материалов. Неподходящий разбавитель меняет свойства покрытия и нарушает его формирование.
Чтобы разбавить краску, выполняют 5 шагов.
После подготовки состава определяют, чем разбавить краску с учетом ее типа и рекомендаций производителя.
Разбавитель для краски подбирают по типу связующего и так, чтобы его доля составляла от 5 до 20 % объема. Использовать универсальный разбавитель не получится – его не существует. А если разбавить краску чужим составом, она может свернуться, потерять блеск или ухудшить сцепление с поверхностью.
| Тип краски | Чем разбавляют | Типовая доля от объема |
| Алкидная эмаль, ПФ-115 | Уайт-спирит, сольвент, скипидар | 5 – 10% |
| Нитроэмаль, НЦ | Растворитель 646 или 647 | 10 – 2 % |
| Акриловая автоэмаль, 2К | Акриловый разбавитель по паспорту | 10 – 15% после отвердителя |
| Акриловый лак, 2К | Акриловый разбавитель по паспорту | до 10% |
| Водно-дисперсионная краска | Чистая вода | 5 – 15% |
| Полиуретановая эмаль | Полиуретановый разбавитель | 5 – 10% |
Чужой разбавитель работает как растворитель и разрушает связующее, поэтому акриловую автоэмаль не разбавляют растворителем 646, а водно-дисперсионную краску – уайт-спиритом. Доли в таблице даны как ориентир. Для точной информации используют данные с паспорта конкретной краски.
Алкидную краску разбавляют уайт-спиритом или сольвентом до 10% объема, если такой способ указал производитель. Скипидар испаряется медленнее, поэтому его используют для составов, которым требуется более длительное растекание. Разбавить краску до рабочей вязкости можно небольшими порциями, постоянно перемешивая состав.
Эмаль ПФ-115 из банки перед нанесением тщательно перемешивают. Для краскопульта при необходимости доводят до рабочей вязкости. Для этого используют рекомендованный производителем растворитель, а его количество определяют по вязкости состава. ГОСТ 6465-2023 допускает для ПФ-115 уайт-спирит, сольвент, ортоксилол или их смесь — конкретные рекомендации предоставляет изготовитель.
Нитроэмаль разбавляют растворителем 646 или 647 в зависимости от назначения материала. Разбавитель добавляют до 20% от объема, если такую долю допускает инструкция к эмали.
Растворитель 647 предназначен для нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов, которые используют для легковых автомобилей, а растворитель 646 занимает первое место по спросу для материалов общего назначения.
Разбавить краску этого класса можно только после добавления отвердителя. Акриловую автоэмаль смешивают с ним в пропорции, которая указана в паспорте краски, а затем используют разбавитель. Типовая схема выглядит так: четыре части эмали смешивают с одной частью отвердителя, затем добавляют до 10% разбавителя от полученной смеси.
Разбавитель для акриловой краски выбирают по температуре в помещении. В жару состав быстро испаряется и часто высыхает еще при распылении. Частицы краски не успевают растечься по поверхности, и покрытие получается шероховатым, с эффектом сухого напыления.
Базу под металлик разбавляют отдельно: в некоторых системах используют пропорцию 1:1 – на одну часть эмали приходится одна часть разбавителя. Точную пропорцию сверяют с паспортом материала.
Водно-дисперсионную краску разбавляют чистой водой комнатной температуры. Начинают с 5%, при необходимости процент увеличивают, но не поднимают выше 15%, поскольку избыток воды снижает содержание связующего вещества и ухудшает укрывистость покрытия.
Воду добавляют небольшими порциями при постоянном перемешивании. Органические растворители для такой краски не используют, потому что они несовместимы с водно-дисперсионной системой и могут нарушить ее структуру.
Вязкость краски для краскопульта измеряют в секундах – по времени истечения состава через сопло вискозиметра. Для пневматики она составляет 15 – 25 секунд. Точную рабочую вязкость узнают из технической документации краски и измеряют при рекомендованной температуре.
| Оборудование | Вязкость по ВЗ-4, с | Комментарий |
| Пневматический HVLP | 15 – 22 | Основной режим для кузовных работ |
| Пневматический LVLP | 15 – 25 | Допускает более густой состав |
| Электрический с воздушным насосом | 25 – 40 | Требует меньше разбавителя |
| Безвоздушный аппарат | До 60 | Часто работает без разбавления |
Вязкость в таблице рассчитана при температуре 20 градусов. Для некоторых красок вязкость снижается на 1 – 2 секунды при нагреве состава на каждые 5 градусов, поэтому замер в холодном гараже дает завышенный результат. Настройку пистолета под полученную вязкость разбирает статья "Как правильно пользоваться краскопультом".
Вискозиметр ВЗ-4 работает как воронка и выполняет измерение вязкости краски через калиброванное сопло диаметром 4 мм. Вместимость воронки составляет 100 куб. см, а результат получают в секундах. Для ВЗ-4 ГОСТ 8420-2022 устанавливает оптимальный диапазон времени истечения 12 – 200 секунд.
Действия при замере выполняют в следующем порядке.
Вискозиметр ВЗ-4 стоит дешевле одного испорченного выкраса, что говорит о низкой известности прибора среди частных маляров. После замера воронку сразу промывают тем же разбавителем, иначе засохшая краска меняет калибровку сопла.
Вязкость без прибора проверяют по стеканию краски с палочки. Состав перемешивают, в опускают в него чистую палочку и поднимите ее над емкостью. Краска должна стекать ровной непрерывной струйкой, без густых комков и отдельных капель. Способ грубый, но он отсекает ошибки.
Вязкость без прибора проверяют по характеру стекания краски с палочки или металлической пластины. Состав поднимают над емкостью и оценивают струю: правильно разбавленная краска стекает непрерывно, без резких обрывов, а спустя 3 – 4 секунды разрывается на капли. Слишком густой состав тянется и быстро переходит в отдельные капли. Слишком жидкий долго сохраняет непрерывное стекание. Фиксировать универсальные 3 – 4 секунды для всех красок не стоит: рабочую вязкость определяют по требованиям конкретного материала. Метод приблизительный и подходит для предварительной проверки, а не для точного определения вязкости.
Следующая проверка – пробный выкрас на металлической пластине. Он показывает уже не только текучесть состава, но и результат распыления краскопультом: равномерность факела, растекание и образование подтеков.
Пропорции разбавления считают от объема краски. Если считать долю от объема готовой смеси, погрешность составляет до 3%. Ошибка в основе расчета меняет фактическую долю разбавителя и становится заметна на тонком слое краски, поэтому способ расчета всегда сверяют с техническим паспортом состава.
Разбавитель добавляют порциями по 5% от объема. После каждой порции состав тщательно перемешивают и заново измеряют вязкость, чтобы проверить, не превышена ли допустимая доля. Такой способ позволяет постепенно разбавить краску до рабочей вязкости.
Долю разбавителя не увеличивают ради экономии краски, потому что перелив снижает укрывистость и заставляет класть лишний слой. При избытке разбавителя приходится красить еще один слой, и сэкономить уже не получается.
Порядок смешивания идет от густой основы к более жидким компонентам. Сначала тщательно перемешивают краску, затем добавляют отвердитель в пропорции из паспорта и после этого вводят разбавитель. Такой порядок используют многие краскопульты, но для конкретного материала всегда сверяются с технической картой.
Готовый состав процеживают через фильтр перед заливкой в бачок. Для разных материалов и систем применяют фильтры с разным размером ячейки: для эмалей подходит ячейка 190 микрон, для лака – 125 микрон.
Разбавленной краске дают постоять 10 минут перед заливкой в бачок, чтобы выпустить часть пузырьков воздуха и не допустить образования кратеров на пленке. Состав перед нанесением повторно перемешивают.
Разбавители для краски выпускают с разной скоростью испарения: быстрые, стандартные и медленные. Их выбирают с учетом температуры воздуха и условий нанесения.
| Разбавитель | Температура в помещении | Что происходит при ошибке |
| Быстрый | До 20 градусов | При жаре дает сухое напыление и шагрень |
| Стандартный | 20 – 25 градусов | Рабочий вариант для гаража без климатического контроля |
| Медленный | Выше 25 градусов | В холоде дает подтеки и долгую сушку |
Скорость разбавителя меняет не саму вязкость краски, а влияет на то, как быстро разбавитель выходит из нанесенного слоя, сколько времени состав сохраняет текучесть и насколько хорошо успевает растечься.
Дюза краскопульта помогает подобрать вязкость материала. Для густого состава ставят большее сопло, а для жидкого – меньшее. Например, дюза 1,8 мм пропускает более вязкий материал, чем 1,3 – 1,4 мм, поэтому подходит для более вязких составов.
| Задача | Дюза, мм | Вязкость по ВЗ-4, с |
| База под металлик | 1,3 – 1,4 | 14 – 16 |
| Акриловая эмаль | 1,4 – 1,5 | 16 – 20 |
| Лак | 1,3 – 1,4 | 16 – 20 |
| Грунт | 1,7 – 1,8 | 20 – 30 |
Замена дюзы сохраняет укрывистость краски за счет работы с более вязким составом, а избыточное разбавление снижает содержание материала в одном слое. В частности, переход на сопло 1,8 мм экономит до 10% разбавителя.
Перелив разбавителя и слишком жидкая краска приводят к дефектам покрытия. Материал хуже укрывает поверхность, слой получается тоньше, появляются потеки и нарушается равномерность пленки. Часть объема занимает растворитель, поэтому после его испарения в покрытии остается меньше материала.
| Признак на пленке | Причина |
| Подтеки на вертикали | Слишком жидкий состав не держится на поверхности |
| Просвечивание подложки | Укрывистость упала вместе с долей пигмента |
| Матовые пятна | Связующее разрушено чужим растворителем |
| Долгая сушка | Избыток растворителя уходит из пленки медленнее |
Недолив разбавителя дает обратную картину. Слишком густая краска ложится шагренью, распыляется неравномерно и забивает сопло. При нарушении подачи материала факел сужается или становится нестабильным. В отличие от перелива, недолив легко исправить. Для этого постепенно добавляют разбавитель и повторно проверяют вязкость.
Ошибки при разбавлении краски допускают, когда не учитывают рекомендации производителя. Брак получают чаще, если:
Первые три ошибки связаны с расчетом, остальные – с подготовкой и нанесением материала. Ни одну из них настройкой краскопульта не исправляют. Сначала приводят состав в норму, затем настраивают пистолет под его вязкость.
Разбавители и растворители для краски в каталоге стоят от 338 рублей за литр.
Вискозиметр ВЗ-4 стоит от 11 000 рублей.
Данные актуальны на 30.09.2026. Ассортимент и цены смотрите в рубриках:
Тем составом, который производитель указывает как совместимый разбавитель на этикетке краски. Неподходящий растворитель обходится дешевле, но не заменяет рекомендованный состав и приводит к потере блеска пленки. Для алкидных эмалей используют уайт-спирит или сольвент, для нитроэмалей – растворитель 646 или 647, для водно-дисперсионных красок – чистую воду.
От 5 до 20% объема краски в зависимости от типа состава. Точно разбавить краску помогает замер вязкости, а итоговую долю определяют по технической документации материала.
Пневматическому краскопульту нужно 15 – 25 секунд по ВЗ-4 при 20 градусах. ГОСТ 8420-2022 для ВЗ-4 устанавливает диапазон времени истечения 12 – 200 секунд при сопле 4 мм, а не универсальную рабочую вязкость для всех красок. Электрический аппарат с воздушным насосом работает с более густым составом: для некоторых моделей автомобильную краску рекомендуют доводить до 25 – 35 секунд.
Нельзя. Растворитель 646 содержит агрессивные компоненты, которые разрушают акриловое связующее, вызывают помутнение и потерю блеска.
Уайт-спиритом, сольвентом или скипидаром. ГОСТ 6465-76 прямо указывает эти составы для ПФ-115, но конкретную долю производитель определяет сам. Для одного из современных вариантов ПФ-115 диапазон составляет 5 – 10% массы эмали.
Чистой водой комнатной температуры, от 5 до 15% объема. Воду вливают тонкой струей при постоянном перемешивании, иначе краска расслаивается.
Разбавить краску обратно не получится. Нужно добавить неразбавленную краску и измерить вязкость повторно. Испарять лишний разбавитель не стоит, иначе состав покрытия изменится.
Для разовой покраски забора хватает проверки состава по внешнему виду и пробного нанесения. Для регулярных малярных работ вискозиметр ВЗ-4 окупает себя, потому что позволяет избежать брака и точно контролировать вязкость.
Состав остался слишком густым или разбавитель испарился слишком быстро. Добавление разбавителя или переход на более медленный состав – два рабочих выхода из этой ситуации.
Температура задает скорость испарения, которая нужна слою для разлива. До 20 градусов берут быстрый разбавитель, от 20 до 25 – стандартный, выше 25 – медленный.
Материал носит справочный характер. Доли разбавителя и вязкость приведены как типовые диапазоны, точные значения для конкретной краски указывает ее производитель в паспорте состава. Цены и число позиций в каталоге обновляют, актуальные значения смотрят на витрине.
Как вам статья?
