Содержание
Торцевые лепестковые круги используют для зачистки сварных швов, удаления ржавчины и старой краски, снятия заусенцев и обработки кромок. Они позволяют одновременно снимать металл и выравнивать поверхность, поэтому подходят и для грубой зачистки, и для подготовки металла к дальнейшей обработке.
Круг подбирают по зернистости, материалу абразива, диаметру и форме. От этих параметров зависят производительность, качество обработки и результат на конкретном материале. Разберем, как подобрать торцевой лепестковый круг для разных работ.
Торцевой лепестковый круг состоит из множества перекрывающих друг друга лепестков с абразивным покрытием, закрепленных на опорной основе. В отличие от обычного шлифовального круга на жесткой связке, лепестки постепенно изнашиваются: по мере работы обнажается новый слой абразивного материала.
Благодаря этому круг дольше сохраняет стабильную производительность обработки. Лепестки также делают его более гибким: круг лучше повторяет контуры поверхности и оставляет более ровный след обработки, чем жесткие шлифовальные круги.
По форме круги бывают плоскими и коническими – T27 и T29 соответственно. Внутри этих типов оснастку подбирают по зернистости, материалу абразива и диаметру.
Плоские T27 используют преимущественно для обработки плоских поверхностей. Они подходят для зачистки металла, удаления ржавчины и старого покрытия, а также для финишной обработки. При работе такой круг держат под небольшим углом – обычно до 15° к поверхности.
Конические T29 имеют наклонные лепестки. Они подходят для обработки кромок, сварных швов и контурных поверхностей, а также для задач, где нужен более интенсивный съем материала. Рабочий угол для таких кругов обычно составляет 15 – 25°.
Опорная тарелка удерживает лепестки и обеспечивает жесткость круга во время работы. Наиболее распространены два материала – фибергласс и пластик.
Фибергласс – прочный, легкий и жесткий материал. Он хорошо поглощает вибрации и подходит для интенсивной обработки и снятия большого количества материала. Поэтому фиберглассовые тарелки чаще используют в профессиональных кругах для зачистки сварных швов, кромок и других сложных работ.
Пластик – более гибкий материал. Такая тарелка лучше повторяет контуры поверхности и подходит для обработки неровных деталей. Некоторые модели можно подрезать по мере износа лепестков, чтобы использовать абразив почти полностью.
При выборе материала тарелки стоит учитывать характер работы: для интенсивного съема чаще выбирают жесткую фиберглассовую основу, для обработки контурных поверхностей – более гибкую пластиковую.
Зернистость обозначают буквой P и числом: чем больше число, тем мельче абразивное зерно и тем более гладкую поверхность оставляет круг. Для лепестковых кругов распространены P40, P60, P80 и P120. Более грубое зерно используют для быстрого съема материала, более мелкое – для выравнивания и подготовки поверхности.
Ориентироваться можно так:
Точную зернистость выбирают с учетом материала и задачи: одинаковый круг может давать разный результат на углеродистой стали и нержавейке.
По материалу абразива чаще встречаются оксид алюминия, циркониевый электрокорунд и керамическое зерно.
Оксид алюминия – доступный универсальный вариант для обработки стали и других распространенных металлов. Его выбирают для обычных зачистных работ.
Циркониевый электрокорунд – более износостойкий абразив, который хорошо переносит интенсивную обработку. Его используют для нержавеющей стали и других задач с высокой нагрузкой.
Керамическое зерно – производительный вариант для интенсивного съема металла. Благодаря самозатачивающемуся эффекту зерна круг сохраняет высокую скорость обработки при больших нагрузках.
При выборе нельзя ориентироваться только на зернистость: материал абразива и обрабатываемый металл также влияют на скорость работы и ресурс круга.
Диаметр круга подбирают с учетом характеристик УШМ: он должен соответствовать допустимому размеру оснастки, а посадочное отверстие – шпинделю инструмента.
Самый распространенный размер для бытовых и полупрофессиональных УШМ – 125 мм. Также встречаются круги диаметром 115, 150, 180 и 230 мм. Чем больше круг, тем большую площадь поверхности можно обработать за один проход, но для него обычно требуется более мощная УШМ. Использовать круг большего диаметра, чем предусмотрено производителем инструмента, нельзя.
Посадочный размер – это диаметр центрального отверстия круга. У лепестковых кругов для УШМ часто встречается посадка 22,23 мм, но перед покупкой нужно проверить значение в характеристиках конкретного круга и совместимость с инструментом.
Подобрать круг по диаметру, зернистости и другим параметрам можно в каталоге торцевых лепестковых кругов.
Материал детали влияет на выбор круга не меньше, чем сама задача. Для разных металлов используют абразивы с разными свойствами – это влияет на скорость обработки, риск засаливания и качество поверхности.
Нержавеющая сталь. Для нее выбирают круги с маркировкой INOX, предназначенные для обработки нержавейки. Они не должны загрязнять поверхность железом и другими компонентами, которые могут стать причиной коррозии. Использование обычной оснастки после обработки углеродистой стали может привести к переносу частиц железа на нержавейку.
Алюминий и другие мягкие цветные металлы. При обработке мягкий металл может быстро забивать абразив. Поэтому используют круги, рассчитанные на цветные металлы, часто с более открытой структурой и подходящей для задачи зернистостью. Слишком мелкое зерно обычно быстрее засаливается.
Конструкционная сталь. Для обычной стали подходят круги с оксидом алюминия, циркониевым и керамическим зерном. Выбор зависит от задачи: оксид алюминия подходит для стандартной зачистки, а более производительные виды зерна – для интенсивного съема и обработки сварных швов.
Чем плоский круг Т27 отличается от конического Т29?
Плоский круг дает максимальную площадь контакта на ровной поверхности и подходит для обдирки, конический – контактирует с деталью под углом и удобнее для сварных швов и кромок сложной формы.
Какую зернистость выбрать для снятия ржавчины?
Для чернового съема коррозии подходит зернистость Р40 – 60. Более мелкое зерно на такой задаче забьется почти сразу.
Можно ли использовать один и тот же круг для металла и нержавейки?
Не рекомендуется: частицы обычного оксида алюминия, оставшиеся в порах нержавеющей стали после обработки, со временем вызывают точечную коррозию. Для нержавейки нужен цирконий или керамика.
Какой диаметр круга самый универсальный?
125 мм – он подходит для большинства бытовых и полупрофессиональных угловых шлифмашин и закрывает основную часть задач.
Почему круг быстро забивается стружкой?
Чаще всего это несоответствие зернистости задаче: слишком мелкое зерно не справляется с крупной коррозией или толстым слоем краски и забивается металлической пылью.
Подходит ли лепестковый круг для дерева?
Да, крупная зернистость Р40 – 60 подходит для грубой обработки древесины, но для этой задачи чаще выбирают отдельные круги с зерном, рассчитанным на дерево, а не на металл.
Итоговый выбор торцевых лепестковых кругов складывается из трех параметров: формы под конкретную геометрию детали, зернистости под этап обработки и материала зерна под тип металла. Подобрать конкретную модель под свою задачу можно в каталоге торцевых лепестковых кругов – там собраны круги разных форм, зернистости и диаметров.
Об авторе
Чихринова Александра
Шеф-редактор ВсеИнструменты.ру
Как вам статья?
