ВсеИнструменты.ру
  • Инструмент
  • Электрика и свет
  • Ручной инструмент
  • Сантехника и инженерные системы
  • Всё для сада
  • Силовая техника
  • Автотовары
  • Крепёж и фурнитура
  • Отделочные и стройматериалы
  • Офис и дом
  • Склад
  • Станки и промкомпоненты
  • Климат, отопление и вентиляция
  • Спецодежда и СИЗ
  • Клининг и химия
  • Строительное оборудование
  • Спорт и туризм
  • Расходные материалы
Для юрлиц

Припой: виды и типы

ВсеИнструменты.ру

Содержание

Правильно выбрать припой – совсем не такая простая задача, как может показаться вначале. Особенно для новичков в пайке.

Чтобы облегчить ее решение, давайте разберемся с разными видами припоя и с тем, в каких случаях какой припой лучше использовать.

Разбираемся с классификацией

Все припои обычно разделяют на два класса – мягкие и твердые.

Мягкие

  • Назначение: лужение и пайка проводов, электрокомпонентов
  • Основа: чаще всего оловянная или свинцовая
  • Температура плавления: до 300 °С
  • Предел прочности при растяжении: 16 – 100 мПа
  • Нанесение: с помощью паяльника

Твердые

  • Назначение: пайка медных деталей
  • Основа: чаще всего медная или серебряная
  • Температура плавления: более 300 °С
  • Предел прочности при растяжении: 100 – 500 мПа
  • Нанесение: с помощью газовой горелки

Справедлива ли эта классификация? Некоторые специалисты считают, что нет. Дело в том, что сейчас на рынке представлены новые виды припоев – на цинковой и алюминиевой основах. По назначению и способу применения их стоило бы отнести к мягким припоям. Однако по пределу прочности они гораздо ближе к твердым. Именно поэтому появилось мнение, что классификация на мягкие и твердые припои устарела. Ей на замену приходит новая: по температуре плавления припои предлагается делить на легкоплавкие (ниже 400 – 450 °С) и тугоплавкие (более 450 – 500 °С).

Нужно ли обычным пользователям разбираться в этих классификациях? Это полезно, чтобы овладеть терминологией и представлять ассортимент припоев в общем. Однако при выборе гораздо удобнее отталкиваться не от видов и классов припоя, а от предстоящих работ и материалов, которые вы будете спаивать. Обычно в описании каждого припоя указаны возможные сферы применения.

Давайте рассмотрим несколько самых распространенных вариантов.

Если предстоит паять провода и электронные компоненты

Здесь наиболее универсальное решение – припой ПОС, который состоит из олова со свинцом. Мастера его иногда называют просто «олово» или «припой олово».

Существует несколько разновидностей ПОС. Они отличаются процентным соотношением олова и свинца и максимальной температурой нагрева (см. таблицу). А вот минимальная температура нагрева, при которой начинается плавление, у них одинаковая – 183 °С.

Тип припоя Макс. температура нагрева, °С
ПОС-15 280
ПОС-25 260
ПОС-33 247
ПОС-40 238
ПОС-61 183
ПОС-90 220

Стоит отметить, что наиболее универсальным считается припой ПОС-61. Он предназначен для работы с токоведущими частями из латуни, меди и бронзы. Рекомендуем использовать именно его, если для спаиваемых металлов не нужна более высокая температура нагрева.

Какие еще варианты припоя могут применяться?

  • ПОССу – в состав добавлена сурьма, что позволяет паять оцинкованные и цинковые детали.
  • ПОСК – в состав добавлен кадмий, что позволяет паять чувствительные к перегреву детали.
  • Бессвинцовые припои – благодаря отсутствию токсичного свинца безопасны с экологической точки зрения. Необходимы для пайки деталей в бытовых приборах, при ремонте посуды (именно поэтому иногда можно увидеть название «пищевой припой»).

Обратите внимание! Новички в качестве припоя часто используют сплав Розе – он легко плавится, работать с ним просто и удобно. Однако важно понимать: таким же легкоплавким становится и получившееся соединение. Если деталь в дальнейшем нагреется, все может развалиться.

Если предстоит паять массивные детали

Для работы с медью советуем обратить внимание на медно-цинковый припой ПМЦ. Часто можно увидеть обозначение «медный припой для пайки» – это одно и то же.

Есть несколько видов таких припоев. Между собой они отличаются количеством меди в процентах (именно оно цифрами и отражено в наименовании припоя). Чем ее больше, тем больше температура плавления:

  • у ПМЦ-36 – 825 °С;
  • у ПМЦ-42 – 833 °С;
  • у ПМЦ-51 – 870 °С.

Еще одна популярная разновидность припоя – серебряный припой ПС. Как понятно по названию, он делается из серебра с разными добавками. Применяется для высокотемпературной пайки стали, меди и медных сплавов, никеля и никелевых сплавов, чугуна, серебра.

Если в ближайших магазинах нет серебряного припоя, замените его на припой фосфорный ПМФ. Но только для меди – с никелем его применять нельзя, потому что соединение получится крайне непрочным.

Если предстоит паять алюминий

Почему про алюминий мы решили рассказать в отдельном пункте? Потому что это самый сложный для пайки металл. При нагреве он очень быстро покрывается оксидной пленкой – получить прочное соединение крайне сложно.

Если вам нужно паять алюминий, советуем использовать припои на основе олова и цинка с добавлением алюминия, серебра и кремния. В качестве наиболее действенного варианта рекомендуем алюминиевый припой с флюсом (трубчатый), например Castolin 192 FBK. За счет высокой адгезии и текучести он значительно упрощает работу мастера.

Если у вас остались вопросы по выбору припоя, вы можете обратиться к нашим специалистам по телефону 8 800 550-37-70.

О том, как паять с припоем, мы рассказывали в отдельной статье. Если вы будете работать с паяльником впервые, обязательно почитайте.

И пусть все будет спаиваться быстро и без проблем.

Как вам статья?