Содержание

Правильно выбрать припой – совсем не такая простая задача, как может показаться вначале. Особенно для новичков в пайке.
Чтобы облегчить ее решение, давайте разберемся с разными видами припоя и с тем, в каких случаях какой припой лучше использовать.
Разбираемся с классификацией
Все припои обычно разделяют на два класса – мягкие и твердые.
Мягкие
- Назначение: лужение и пайка проводов, электрокомпонентов
- Основа: чаще всего оловянная или свинцовая
- Температура плавления: до 300 °С
- Предел прочности при растяжении: 16 – 100 мПа
- Нанесение: с помощью паяльника
Твердые
- Назначение: пайка медных деталей
- Основа: чаще всего медная или серебряная
- Температура плавления: более 300 °С
- Предел прочности при растяжении: 100 – 500 мПа
- Нанесение: с помощью газовой горелки
Справедлива ли эта классификация? Некоторые специалисты считают, что нет. Дело в том, что сейчас на рынке представлены новые виды припоев – на цинковой и алюминиевой основах. По назначению и способу применения их стоило бы отнести к мягким припоям. Однако по пределу прочности они гораздо ближе к твердым. Именно поэтому появилось мнение, что классификация на мягкие и твердые припои устарела. Ей на замену приходит новая: по температуре плавления припои предлагается делить на легкоплавкие (ниже 400 – 450 °С) и тугоплавкие (более 450 – 500 °С).

Нужно ли обычным пользователям разбираться в этих классификациях? Это полезно, чтобы овладеть терминологией и представлять ассортимент припоев в общем. Однако при выборе гораздо удобнее отталкиваться не от видов и классов припоя, а от предстоящих работ и материалов, которые вы будете спаивать. Обычно в описании каждого припоя указаны возможные сферы применения.
Давайте рассмотрим несколько самых распространенных вариантов.
Если предстоит паять провода и электронные компоненты
Здесь наиболее универсальное решение – припой ПОС, который состоит из олова со свинцом. Мастера его иногда называют просто «олово» или «припой олово».

Существует несколько разновидностей ПОС. Они отличаются процентным соотношением олова и свинца и максимальной температурой нагрева (см. таблицу). А вот минимальная температура нагрева, при которой начинается плавление, у них одинаковая – 183 °С.
| Тип припоя |
Макс. температура нагрева, °С |
| ПОС-15 |
280 |
| ПОС-25 |
260 |
| ПОС-33 |
247 |
| ПОС-40 |
238 |
| ПОС-61 |
183 |
| ПОС-90 |
220 |
Стоит отметить, что наиболее универсальным считается припой ПОС-61. Он предназначен для работы с токоведущими частями из латуни, меди и бронзы. Рекомендуем использовать именно его, если для спаиваемых металлов не нужна более высокая температура нагрева.

Какие еще варианты припоя могут применяться?
- ПОССу – в состав добавлена сурьма, что позволяет паять оцинкованные и цинковые детали.
- ПОСК – в состав добавлен кадмий, что позволяет паять чувствительные к перегреву детали.
- Бессвинцовые припои – благодаря отсутствию токсичного свинца безопасны с экологической точки зрения. Необходимы для пайки деталей в бытовых приборах, при ремонте посуды (именно поэтому иногда можно увидеть название «пищевой припой»).
Обратите внимание! Новички в качестве припоя часто используют сплав Розе – он легко плавится, работать с ним просто и удобно. Однако важно понимать: таким же легкоплавким становится и получившееся соединение. Если деталь в дальнейшем нагреется, все может развалиться.
Если предстоит паять массивные детали
Для работы с медью советуем обратить внимание на медно-цинковый припой ПМЦ. Часто можно увидеть обозначение «медный припой для пайки» – это одно и то же.

Есть несколько видов таких припоев. Между собой они отличаются количеством меди в процентах (именно оно цифрами и отражено в наименовании припоя). Чем ее больше, тем больше температура плавления:
- у ПМЦ-36 – 825 °С;
- у ПМЦ-42 – 833 °С;
- у ПМЦ-51 – 870 °С.
Еще одна популярная разновидность припоя – серебряный припой ПС. Как понятно по названию, он делается из серебра с разными добавками. Применяется для высокотемпературной пайки стали, меди и медных сплавов, никеля и никелевых сплавов, чугуна, серебра.
Если в ближайших магазинах нет серебряного припоя, замените его на припой фосфорный ПМФ. Но только для меди – с никелем его применять нельзя, потому что соединение получится крайне непрочным.
Если предстоит паять алюминий
Почему про алюминий мы решили рассказать в отдельном пункте? Потому что это самый сложный для пайки металл. При нагреве он очень быстро покрывается оксидной пленкой – получить прочное соединение крайне сложно.
Если вам нужно паять алюминий, советуем использовать припои на основе олова и цинка с добавлением алюминия, серебра и кремния. В качестве наиболее действенного варианта рекомендуем алюминиевый припой с флюсом (трубчатый), например Castolin 192 FBK. За счет высокой адгезии и текучести он значительно упрощает работу мастера.

Если у вас остались вопросы по выбору припоя, вы можете обратиться к нашим специалистам по телефону 8 800 550-37-70.
О том, как паять с припоем, мы рассказывали в отдельной статье. Если вы будете работать с паяльником впервые, обязательно почитайте.
И пусть все будет спаиваться быстро и без проблем.