Перфоратор Hitachi DH28PD

Мощность перфоратора является показателем величины производительности электродвигателя и потребления электроэнергии. Стандартная единица измерения – Вт. Способ питания – от сети, но имеются и модели с возможностью подключения выносного аккумулятора.

Так как перфоратор считается профессиональной техникой, мощность его варьируется в пределах от 450 до 1780 Вт, аккумуляторные модели – до 1000 Вт.

Чем больше мощность, тем эффективнее перфоратор воздействует на материал (дерево, сталь, бетон), тем выше скорость вращения рабочего элемента. Также высокая мощность определяет большое потребление энергии, высокий уровень отдачи и вибраций, повышенный уровень шумового воздействия.

В настоящий момент существует 3 основных режима работы перфоратора:

• сверление
• долбление (удар)
• сверление с ударом

При выполнении сверления перфоратор используется как мощная дрель. При сверлении с ударом – рекомендуется для создания отверстий в особо плотных материалах – пневматический принцип воздействия облегчает рассверливание полотна и сокращает время работы, мягкие материалы деформирует и разрушает.

При долблении вращения бура не происходит.

Дополнительным режимом называют функцию шуруповерта при наличии реверса.

Большинство моделей перфораторов защищены от случайного переключения режимов во время работы.

Величина силы удара для перфоратора обозначает то, насколько мощным будет единичное воздействие рабочего элемента на материал. Исчисляется в единицах энергии, разброс – от 1,5 до 27 (реже до 30) Дж.

В зависимости от силы удара накладываются ограничения по возможности использования для конкретных задач: не рекомендуется применение перфораторов высокой силы удара для мягких и хрупких материалов – как дерево, крошащийся бетон, кирпич. Это приводит к образованию множественных трещин. В то же время при недостаточной силе удара для плотного камня, бетона, потребуется значительно большее время работы.

Преимущественный тип удара – пневматический. Используется в режиме сверления (с ударом) и долбления (без сверления). У маломощных перфораторов функция удара может вызывать быстрый износ механизмов.

Величина силы удара связана с мощностью электродвигателя и не зависит от приложения сил пользователя.

https://stp.vseinstrumenti.ru/pdm/nomenclaturecontent/202006/3462550.jpg

Перфораторы комплектуются различного вида упаковкой: простой коробкой, брезентовым мешком (чехлом) или эргономичным пластиковым кейсом (чемоданом). В последнем случае значительно повышается износоустойчивость инструмента при его транспортировке и переносках с места на место за счет стойкости чемодана к ударам. В кейс удобно помещаются все сопутствующие расходные материалы и аксессуары. Это облегчает их поиск и хранение.

Брезентовая сумка не имеет строго распределенных выемок под различные мелочи, но достаточно прочна и стойка к воздействию влаги.

На вес перфоратора влияют показатели мощности, дизайн корпуса – его габариты, вид рукоятки, а также вес съемных рабочих элементов и шнура. Величина веса изменяется от 1 до 11 кг.

Профессиональная техника всегда имеет больший вес, чем любая другая. Поэтому, если перфоратор требуется для периодического использования вне коммерческой деятельности, приобретать аппарат профи-уровня с большим весом не выгодно. Его сложнее переносить и он потребует дополнительных условий транспортировки.

Величина максимального диаметра сверления для перфоратора означает, во-первых, наличие самой функции сверления древесины, во-вторых, предельно допустимые значения этого параметра.

Разброс значений от 10 до 105 мм.

При рассверливании такого материала рекомендуется использование пылесборника, который может быть съемным (в том числе бумажным). Не рекомендуется использование функции сверления с ударом для древесного полотна – это приводит к его разрушению, короблению, образованию трещин и отверстия получаются неровные.

Максимальный диаметр сверления стали – от 10 до 32 мм – отражает способность перфоратора к воздействию на наиболее сложный и устойчивый материал. Диаметр сверления соответствует диаметру создаваемого отверстия.

Сверление стали является одним и наиболее трудоемких процессов, который требует оптимальной производительности от устройства (чтобы не деформировать тонкие стальные листы и не изменить фомру конструкции), а также устойчивости техники к нагрузкам (защита двигателя от перегрева).

Величина этого параметра находится в зависимости от типа патрона и размеров сверла. Для некоторых видов перфораторов требуется наличие переходника, чтобы произвести сверление.