Код товара:
38519728
1 видео
Max ширина кромки:50 мм
Вес нетто:1900 кг
Напряжение:380 В
Габариты без упаковки:4230х780х1730 мм
Мощность (Вт):2.2
Все характеристики2 692 987 ₽
Спишите до 807 896 ₽ бонусами
Начислим 26 929 бонусов
Нет в вашем городе
Самовывоз: 8 мая, из 231 магазина
Кромкооблицовочный станок KDT KE-268JSA предназначен для точного облицовывания прямолинейных кромок заготовок как для производств, работающих по индивидуальным заказам, так и в мелкосерийном формате. Это идеальное решение, когда нужен компактный, доступный станок со всем необходимым набором узлов, при этом не менее важным является высокое качество кромкооблицовки.
Принцип работы станка:
- Заготовка подается в станок спереди и снимается с него сзади;
- Направление подачи заготовки: слева-направо;
- Подача заготовки в станок осуществляется вручную с ее равномерным прижимом к базирующей линейке;
- Дальнейший «захват» заготовки осуществляется с помощью транспортной цепи снизу и прижимной балки сверху;
- Заготовка без остановки транспортируется через обрабатывающие агрегаты станка;
- Прием заготовки из станка осуществляется вручную;
- Для 2, 3 и 4-х сторонней обработки заготовка транспортируется через станок несколько раз, по одному проходу на каждую сторону (кроме тех случаев, когда станок интегрирован в производственную ячейку или линию)
Состоит из трех связанных между собой ключевых элементов:
- Верхняя быстросменная клеевая ванна;
- Верхний бункер-предплавитель;
- Нижний бункер большой вместительности;
Особенности:
- Скорость подачи: 8-12 м/мин;
- Перенастройка с пульта управления агрегатов станка по толщине кромки посредствам пневмоцилиндров;
- Компактная модель с функциональным наборов узлов;
- Верхняя клеевая ванна для быстрого перехода с одного типа или цвета клея на другой;
- Клеевая ванна имеет автоматическую защиту от протекания клея в случае аварийного отключения питания;
- Очистка клеевой ванный осуществляется нажатием одной кнопки на ПУ станка;
- Пневматическая шторка на клеенаносящем валу убирает излишки клея предостерегая вал от загрязнения. Работа шторки программируется с пульта управления, в зависимости от типа плитного материала, кромки, клея и т.д.
- Механизм подъема/опускания прижимной балки оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали. Реализована возможность автоматической перенастройки траверсы на размер, установленный на пульте управления.
- Лампа нагрева торца заготовки;
- Двигатель транспортера мощностью 2,2 кВт обеспечивает равномерную подачу заготовок;
- Центральные системы смазки цепи транспортера и направляющих узла торцовки снижают трудозатраты при регламентном обслуживании и сокращают влияние человеческого фактора;
- Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами;
- Программирование технологических перерывов нагрева клеевой ванны;
- Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;
- Освещение в защитной кабине;
- Для безопасности станок оборудован электронной системой блокировки двери кабины;
- На станке установлены два узла нанесения жидкостей: разделительная и очистительная.
Технические характеристики
Max ширина кромки
50 мм
Размер рабочего стола
800 мм
Рабочая температура
210 °С
Вес нетто
1900 кг
Материал обработки
ЛДСП, МДФ, Фанера, Мебельный щит
Скорость обработки
8-12 м/мин
Толщина материала
9-50 мм
Min ширина материала
90 мм
Min длина материала
120 мм
Напряжение
Габариты без упаковки
4230х780х1730 мм
Мощность (Вт)
2.2
Преимущества
- Станина кромкооблицовочного станка KDT KE-268JSA представляет из себя цельносварную конструкцию в виде короба с ребрами жесткости и гарантированной точностью сборки всего станка с высокой ресурсоемкостью конструкции в течении длительного срока эксплуатации.
- Каждый элемент выполнен из толстостенного листа металла;
- Раскрой листов металла осуществляется на станках лазерной резки с ЧПУ;
- Высокоточная сварка осуществляется роботизированными комплексами;
- Отжиг в специальной печи для снятия внутренних напряжений;
- Сверлильно-фрезерная обработка на тяжелых портальных обрабатывающих центрах за одну установку;
- Управление станком осуществляется с помощью сенсорного пульта управления.
- Автоматическая перенастройка агрегатов на 2 толщины кромки (толстая/тонкая);
- Диагональ 10 дюймов;
- Независимое управление каждым агрегатом;
- Интерфейс интуитивно понятен, прост и удобен в эксплуатации;
- Не требуют специальных навыков и продолжительного обучения для работы;
- Система управления русифицирована;
- защитный кожух минимизирует возможность механического повреждения;
- Кнопка аварийной остановки станка
- Прижимная балка гарантирует плавное перемещение заготовки с ее точным и надежным позиционированием на всех этапах обработки на максимальной скорости станка.
- С электроприводом подъема/опускания;
- Многокамерный профиль балки усилен ребрами жесткости;
- Позиционирование управляется с ПУ станка;
- Сверлильно-фрезерная обработка на обрабатывающих центрах с ЧПУ за одну установку
- Полиуретановые гладкие прижимные ролики вместо резиновых зубчатых.
- Не оставляют следов на пласте заготовки;
- Не повреждают поверхность заготовки, даже в случае наличия деликатных материалов;
- Обеспечивают более надежный прижим;
- Расположены на балке в два ряда, благодаря чему увеличено пятно контакта с заготовкой;
- Все ролики устанавливаются в высокоточных автоматических проходных станка;
- Стальные колонны для опоры прижимной балки.
- Имеют специальную геометрию;
- Массивная жесткая конструкция с повышенной прочностью;
- В станке несколько стальных колон для равномерного позиционирования балки;
- Перемещение прижимной балки происходит более стабильно;
- Конвейер станка обеспечивает максимально стабильную транспортировку заготовок через все агрегаты.
- Нижняя балка с круглой и плоской направляющими;
- Направляющие закалены для повышенной износостойкости;
- Промышленный цепной транспортер с увеличенной стойкостью звеньев цепи к растягиванию;
- Башмачки с прорезиненными накладками размером 80х60 мм;
- Центральный порт смазки цепи транспортера.
- Подает смазку на цепь и звеньевые шарниры;
- Обеспечивает бесперебойную работу транспортера и станка;
- Увеличивает срок эксплуатации цепи благодаря уменьшению износа;
- Управляется вручную;
- Емкость для масла исполнена с контролем уровня;
- Роликовая опора для поддержки габаритных заготовок.
- Выдвигается вдоль всего транспортера;
- Жесткая стальная конструкция направляющей с роликами;
- Крепится к станине станка;
- Перемещается несколькими массивных кронштейнами ножничного типа;
- Опора выдвигается от станка на расстояние до 850 мм;
- Шток-дозатор подачи заготовок.
- Контролирует минимальное расстояние между заготовками;
- Предотвращает повреждение станка в случае ошибки оператора;
- Дистанция между заготовками настраивается автоматически в зависимости от скорости транспортера;
- Узел нанесение разделительной жидкости на верхнем и нижнем пласти заготовки для исключения налипания клея и стружки.
- Особенно необходим для работы с ПУР клеем;
- Для каждой пласте заготовки своя форсунка и емкость для жидкости;
- На каждой форсунке настройка напора и количества распыляемой жидкости;
- Обе емкости удобно расположены на станине станка в специальных креплениях;
- Включение/выключение узла с ПУ станка;
- Работает только в паре с узлом прифуговки;
- Узел предварительного фрезерования подготавливает поверхность торца заготовка.
- Убирает «ступеньку» от подрезной пилы, сколы и прочие дефекты;
- Позволяет добиться абсолютно гладкой и строго вертикальной поверхности торца;
- Оснащен двумя высокочастотными двигателями;
- Мощность 2х2,0 кВт; алмазными фрезы ⌀100х40 мм;
- Рекомендованная величина съема инструментом в комплекте 0,5-1мм;
- Величина съема задается с помощью цифровых счетчиков входной линейки;
- Включение/ выключение узла с ПУ станка;
- Опционально доступен инструмент с рабочей высотой 60 мм Кромкооблицовочный станок KDT KE-268JSA Лампа для нагрева торца заготовки.
- Особенно актуальна при низкой температуре в помещении или при колебаниях температуры заготовок.
- На подогретой заготовке клей остывает медленнее;
- Способствует уменьшению толщины клеевого шва;
- Обдувочные сопла дополнительно удаляют с торца заготовки пыль после узла прифуговки;
- Минимизация вероятности отклеивания кромки;
- Снижение вероятности рекламации;
- Управляется и настраивается с ПУ станка;
- Клеенаносящий узел подходит как для работы с ЭВА, так и с ПУР-клеями.
- Быстрый и удобный переход между разными типами клея;
- Каждый элемент по отдельности настраивается и управляется с ПУ станка; Верхняя быстросменная клеевая ванна значительно облегчает процесс обслуживания и очистки.
- Универсальная, для ЭВА и ПУР клея;
- температурные режимы программируются с ПУ станка;
- Исключает перегрев клея, сохраняя его свойства;
- Специальное антипригарное внутреннее покрытие;
- Время разогрева ок. 15 минут;
- Очистка нажатием одной кнопки на ПУ станка;
- Монтаж/демонтаж занимает ок. 1 минуты;
- Расплавленный клей автоматически дозировано добавляется из верхнего бункера предплавителя;
- Возможно добавление не большой порции клея вручную напрямую в ванну;
- Возможно подключение к отдельно стоящему ПУР-плавителю (приобретается отдельно);
- Клееенаносящий ролик с тонкой насечкой;
- Цикличная очистка ролика программируется на ПУ станка;
- На ролике специальное покрытие для исключения налипания клея;
- Ролик легко чистится;
- Защита от протекания клея в случае аварийного отключения питания
- Пресс группа для приклеивания кромки
- Включает в себя 3 прокатных ролика;
- Давление роликов, гарантирует равномерное распределение усилия на кромку;
- Первый (основной) ролик приводной, с увеличенным диаметром;
- Второй и третий ролики впрессовывающие, осуществляют давление по всей толщине торца заготовки;
- Каждый ролик имеет свой независимый ход; Узел торцевой обрезки осуществляет чистовое снятие свесов кромки с переднего и заднего торца заготовки.
- Два высокочастотных электродвигателя мощностью по 0,37 кВт каждый;
- Автоматически порт смазки направляющей: - ресурс направляющих заметно увеличен;
- Цикл смазки полностью настраивается с ПУ: - минимум временных затрат на обслуживание узла;
- Смена угла поворота пил 0-15 град с ПУ;
- Агрегаты перемещаются по высокоточной линейной направляющей с 5 точками контакта;
- Включение/выключение узла с ПУ станка;
- Для удаления обрезков узел оснащен аспирационным кожухом;
- Фрезерный узел осуществляет чистовое снятие свесов кромки с верхней и нижней пластей заготовки с одновременным профилированием радиуса или фаски.
- Перенастройка на две толщины кромки с ПУ;
- Два высокочастотных электродвигателя мощностью по 0, 75 кВт каждый;
- Нестинговые копиры: вертикальные и горизонтальные (позволяют кромить заготовки с отверстиями);
- Для более качественной работы копиров подшипники и втулки вставляются в них в специальных автоматических станках;
- Настройка осуществляется цифровыми счетчиками
- Включение/выключение узла с ПУ станка;
- Для удаления обрезков узел оснащен аспирационными кожухами
- Узел раунд для контурной обкатки углов и их скругления.
- Один высокочастотный электродвигатель мощностью 0,3 кВт;
- Узел работает на скорости 8 м/мин;
- Горизонтальное перемещение по двум линейным направляющим для стабильной работы узла;
- Кабельканал для минимизации повреждения кабелей;
- Настройка осуществляется цифровым счетчиком
- Включение/выключение узла с ПУ станка;
- Для удаления обрезков узел оснащен аспирационными кожухами;
- Узел профильной (радиусной) цикли удаляет кинематическую волну после фрезерного узла в результате чего верхний и нижней радиус кромки получает ровную обработанную поверхность.
- Перенастройка на две толщины кромки с ПУ;
- Плавающие горизонтальные дисковые копиры, для точного отслеживания неровностей на заготовке и предотвращения появления брака во время циклевания;
- Нестинговые копиры сверху и снизу (позволяют кромить заготовки с отверстиями);
- Для более качественной работы копиров подшипники и втулки вставляются в них в специальных автоматических станках;
- Цифровые счетчики для точной настройки агрегатов;
- Каждый нож имеет принудительный обдув для минимизации загрязнения;
- Включение/выключение узла с ПУ станка;
- Для удаления обрезков узел оснащен аспирационными кожухами
- Узел плоской (клеевой) цикли удаляет излишки клея и микронеровности в месте приклеивания кромки к заготовке.
- Оснащен четырьмя твердосплавными прямыми ножами (по два снизу и сверху), каждый из которых последовательно включается в работу для более качественного результата;
- Плавающая конструкция в нескольких осях исключает повреждение торца заготовки при контакте с узлом;
- Повышение качества облицовки заготовки кромкой;
- Эстетический вид клеевого шва;
- Включение/выключение узла с ПУ станка;
- Узел нанесения очистительной жидкости на верхнюю и нижнюю пласти заготовки для качественного удаления остатков клея и стружки.
- Особенно необходим для работы с ПУРом;
- для каждой пласти заготовки своя форсунка и емкость для жидкости;
- На каждой форсунке настройка напора и количества распыляемой жидкости;
- Обе емкости удобно расположены на станине станка в специальных креплениях;
- Включение/выключение узла с ПУ станка;
- Значительно увеличивает ресурс полировальных дисков; Узел полировки осуществляет очистку пластей заготовки и полирует профиль кромки.
- Два высокочастотных электродвигателя мощностью по 0,37 кВт каждый;
- Придает кромке финишный блеск и возвращает ей естественный цвет;
- Два тканевых диска с большим пятном контакта;
- Защитные кожухи для безопасности;
- Включение/выключение узла с ПУ станка
*Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой
Китай — страна производства
Информация об упаковке
Единица товара: Штука
Вес, кг: 1900
Длина, мм: 4230
Ширина, мм: 780
Высота, мм: 1730