Станок кромкооблицовочный KDT автоматический KE-368J BM01035
Код товара: 38519758
Max ширина кромки:60 мм
Вес нетто:2000 кг
Напряжение:380 В
Габариты без упаковки:5272х830х1700 мм
Мощность (Вт):3.7
Все характеристики2 336 092 ₽
Нужна предоплата
Самовывоз:7 ноября,
бесплатно, из 1 магазина
Станина кромкооблицовочного станка KDT KE-368J представляет из себя цельносварную конструкцию в виде короба с ребрами жесткости и гарантированной точностью сборки всего станка с высокой ресурсоемкостью конструкции в течении длительного срока эксплуатации.
- Каждый элемент выполнен из толстостенного листа металла;
- Раскрой листов металла осуществляется на станках лазерной резки с ЧПУ;
- Высокоточная сварка осуществляется роботизированными комплексами;
- Отжиг в специальной печи для снятия внутренних напряжений;
- Сверлильно-фрезерная обработка на тяжелых портальных обрабатывающих центрах за одну установку;
Принцип работы станка:
- Заготовка подается в станок спереди и снимается с него сзади;
- Направление подачи заготовки: слева-направо;
- Подача заготовки в станок осуществляется вручную с ее равномерным прижимом к базирующей линейке;
- Дальнейший «захват» заготовки осуществляется с помощью транспортной цепи снизу и прижимной балки сверху;
- Заготовка без остановки транспортируется через обрабатывающие агрегаты станка;
- Прием заготовки из станка осуществляется вручную;
- Для 2, 3 и 4-х сторонней обработки заготовка транспортируется через станок несколько раз, по одному проходу на каждую сторону (кроме тех случаев, когда станок интегрирован в производственную ячейку или линию)
Отличительные особенности кромкооблицовочных станков серии KDT:
- Скорость подачи: 15-24 м/мин;
- Управление обрабатывающими агрегатами по путевым точкам и энкодеру;
- Лампа нагрева торца заготовки;
- На станке установлены два узла нанесения технологических жидкостей: разделительной и очищающей;
- Механизм подъема/опускания прижимной траверсы с электроприводом для быстрой настройки на необходимую толщину заготовки;
- Двигатель транспортера мощностью 3,7 кВт обеспечивает равномерную подачу заготовок;
- Автоматические системы смазки цепи транспортера и направляющих узла торцовки;
- Программирование технологических перерывов нагрева клеевой ванны;
- Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;
- Освещение в защитной кабине;
- Для безопасности станок оборудован электронной системой блокировки двери кабины
Технические характеристики
Max ширина кромки
60 мм
Размер рабочего стола
800 мм
Рабочая температура
до 210 °С
Вес нетто
2000 кг
Материал обработки
ЛДСП, МДФ, Фанера, Мебельный щит
Скорость обработки
15-24 м/мин
Толщина материала
9-60 мм
Min ширина материала
90 мм
Min длина материала
120 мм
Напряжение
Габариты без упаковки
5272х830х1700 мм
Мощность (Вт)
3.7
Преимущества
- Управление станком осуществляется с помощью сенсорного пульта управления;
- Диагональ 10 дюймов;
- Независимое управление каждым агрегатом;
- Интерфейс интуитивно понятен, прост и удобен в эксплуатации;
- Не требуют специальных навыков и продолжительного обучения для работы;
- Система управления русифицирована;
- Защитный кожух минимизирует возможность механического повреждения;
- Кнопка аварийной остановки станка;
- Прижимная балка гарантирует плавное перемещение заготовки с ее точным и надежным позиционированием на всех этапах обработки на максимальной скорости станка.
- С электроприводом подъема/опускания;
- Многокамерный профиль балки усилен ребрами жесткости;
- Позиционирование управляется с ПУ станка;
- Сверлильно-фрезерная обработка на обрабатывающих центрах с ЧПУ за одну установку;
- Полиуретановые гладкие прижимные ролики вместо резиновых зубчатых.
- Не оставляют следов на пласти заготовки;
- Не повреждают поверхность заготовки, даже в случае наличия деликатных материалов;
- Обеспечивают более надежный прижим;
- Расположены на балке в два ряда, благодаря чему увеличено пятно контакта с заготовкой;
- Все ролики устанавливаются в высокоточных автоматических проходных станка;
- Стальные колонны для опоры прижимной балки.
- Имеют специальную геометрию;
- Массивная жесткая конструкция с повышенной прочностью;
- В станке несколько стальных колон для равномерного позиционирования балки;
- Перемещение прижимной балки происходит более стабильно
- Конвейер станка обеспечивает максимально стабильную транспортировку заготовок через все агрегаты.
- Нижняя балка с круглой и плоской направляющими;
- Направляющие закалены для повышенной износостойкости;
- Промышленный цепной транспортер с увеличенной стойкостью звеньев цепи к растягиванию;
- Башмачки с прорезиненными накладками размером 80х60 мм; Центральный порт смазки цепи транспортера.
- Автоматически подает смазку на цепь и звеньевые шарниры;
- Обеспечивает бесперебойную работу транспортера и станка;
- Увеличивает срок эксплуатации цепи благодаря уменьшению износа;
- Управляется и настраивается с ПУ станка;
- Емкость для масла исполнена с контролем уровня;
- Роликовая опора для поддержки габаритных заготовок.
- Выдвигается вдоль всего транспортера;
- Жесткая стальная конструкция направляющей с роликами;
- Крепится к станине станка;
- Перемещается несколькими массивных кронштейнами ножничного типа;
- Опора выдвигается от станка на расстояние до 850 мм;
- Шток-дозатор подачи заготовок.
- Контролирует минимальное расстояние между заготовками;
- Предотвращает повреждение станка в случае ошибки оператора;
- Дистанция между заготовками настраивается автоматически в зависимости от скорости транспортера
- Узел нанесение разделительной жидкости на верхнюю и нижнюю пласти заготовки для исключения налипания клея и стружки.
- Особенно необходим для работы с ПУР клеем;
- Для каждой пласти заготовки своя форсунка и емкость для жидкости;
- На каждой форсунке настройка напора и количества распыляемой жидкости;
- Обе емкости удобно расположены на станине станка в специальных креплениях;
- Включение/выключение узла с ПУ станка;
- Работает только в паре с узлом прифуговки;
- Узел предварительного фрезерования подготавливает поверхность торца заготовка.
- Убирает «ступеньку» от подрезной пилы, сколы и прочие дефекты;
- Позволяет добиться абсолютно гладкой и строго вертикальной поверхности торца;
- Оснащен двумя высокочастотными двигателями;
- Мощность 2х3.7 кВт;
- Алмазными фрезы ⌀125х40 мм;
- Рекомендованная величина съема инструментом в комплекте 0,5-1мм;
- Величина съема задается с помощью цифровых счетчиков входной линейки;
- Включение/ выключение узла с ПУ станка;
- Опционально доступен инструмент с рабочей высотой 60 мм
- Лампа для нагрева торца заготовки.
- Особенно актуальна при низкой температуре в помещении или при колебаниях температуры заготовок.
- На подогретой заготовке клей остывает медленнее;
- Способствует уменьшению толщины клеевого шва;
- Обдувочные сопла дополнительно удаляют с торца заготовки пыль после узла прифуговки;
- Минимизация вероятности отклеивания кромки;
- Снижение вероятности рекламации;
- Управляется и настраивается с ПУ станка
- Нижняя клеевая ванна.
- Подходит для ЭВА клея;
- температурные режимы программируются с ПУ станка;
- исключает перегрев клея, сохраняя его свойства;
- специальное антипригарное внутреннее покрытие;
- время разогрева ок. 15 минут;
- в клеенаносящий ролик установлен отдельный тэн для поддержания постоянной температуры клея на всем его пути;
- на ролике специальное покрытие для исключения налипания клея;
- Пресс группа для приклеивания кромки
- включает в себя 4 прикатных ролика;
- давление роликов, гарантирует равномерное распределение усилия на кромку;
- первый (основной) ролик приводной, с увеличенным диаметром;
- Второй ролик прямой, осуществляет давление по всей толщине торца заготовки;
- Третий и четвертый ролики конической формы, сосредоточены на нижнем и верхнем участках торца заготовки;
- Каждый ролик имеет свой независимый ход;
- Узел торцевой обрезки осуществляет чистовое снятие свесов кромки с переднего и заднего торца заготовки.
- Два высокочастотных электродвигателя мощностью по 0,37 кВт каждый;
- Автоматически порт смазки направляющей: - ресурс направляющих заметно увеличен;
- Цикл смазки полностью настраивается с ПУ станка: минимум временных затрат на обслуживание узла;
- Перемещение по линейной направляющей;
- Включение/выключение узла с ПУ станка;
- Для удаления обрезков узел оснащен аспирационным кожухом
- Черновой фрезерный узел осуществляет черновое снятие свесов кромки с верхней и нижней пластей заготовки.
- Настройка на толщину кромки с цифровыми счетчиками;
- Два высокочастотных электродвигателя мощностью по 0,75 кВт каждый;
- Плавающие горизонтальные дисковые копиры большого диаметра, для точного отслеживания неровностей на заготовке и предотвращения появления брака во время фрезерования свесов;
- Для более качественной работы копиров подшипники и втулки вставляются в них в специальных автоматических станках;
- Включение/выключение узла с ПУ станка;
- Для удаления обрезков узел оснащен аспирационными кожухами;
- Фрезерный узел осуществляет чистовое снятие свесов кромки с верхней и нижней пластей заготовки с одновременным профилированием радиуса или фаски.
- Два высокочастотных электродвигателя мощностью по 0, 75 кВт каждый;
- Плавающие дисковые копиры большого диаметра, для точного отслеживания неровностей на заготовке и предотвращения появления брака во время фрезерования свесов;
- Для более качественной работы копиров подшипники и втулки вставляются в них в специальных автоматических станках;
- Цифровые счетчики для точной настройки агрегатов;
- Включение/выключение узла с ПУ станка;
- Для удаления обрезков узел оснащен аспирационными кожухами;
- Узел профильной (радиусной) цикли удаляет кинематическую волну после фрезерного узла в результате чего верхний и нижней радиус кромки получает ровную обработанную поверхность.
- Плавающие дисковые копиры большого диаметра, для точного отслеживания неровностей на заготовке и предотвращения появления брака во время фрезерования свесов;
- Для более качественной работы копиров подшипники и втулки вставляются в них в специальных автоматических станках;
- Цифровые счетчики для точной настройки агрегатов;
- Оснащен механизмом отделения остатков кромки от заготовки.
*Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой
Китай — страна производства
Информация об упаковке
Единица товара: Штука
Вес, кг: 2300
Длина, мм: 9030
Ширина, мм: 990
Высота, мм: 1960
Этот товар из подборок
Сервисное обслуживание
Расходные материалы
Отзывы
Отзывов еще нет. Оставьте первый и получите промокод!
Поделитесь мнением, чтобы помочь другим покупателям в выборе. Подробнее
Вопросы и ответы
Нужна помощь?
Задайте вопрос – вам ответит наш эксперт, представитель бренда или один из покупателей