7 причин использовать СОЖ SafeCut в металлообработке

Содержание

1. Почему важно использовать СОЖ в производстве
2. Почему выбирают СОЖ SafeCut
3. Как выбрать подходящий состав

 

В производстве важно все: от станка до оснастки. Но так же важно правильно обслуживать оборудование, чтобы работа была эффективной, а производство – ритмичтным и бесперебойным. Как смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) влияют на рабочий процесс? Почему они так важны и как выбрать ту самую? Читайте в этой статье.

Почему важно использовать СОЖ в производстве

Во время обработки металла на станке возникает трение. В результате выделяется тепловая энергия, которая распределяется между деталью, режущим инструментом и образующейся стружкой. При обработке сплавов с низкой теплопроводностью или в интенсивном режиме резания тепло уходит к инструменту. Это приводит к перегреву защитного покрытия и дальнейшему разрушению – абразивному износу. В некоторых случаях детали могут повредиться, а оборудование – сломаться. 

Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) – то самое звено между обрабатываемой деталью и инструментом. Если нет сухого контакта поверхностей – нет перегрева и налипания стружки. 

Главные функции СОЖ – отвод тепла и смазывание поверхностей. Это снижает коэффициент трения, повышает стойкость инструмента и его покрытия. Результат – работа на номинальных и увеличенных режимах резания без разрушения инструмента.

Со всеми этими задачами успешно справляются СОЖ из линейки SafeCut от бренда Debever Machining Solutions. Рассмотрим их подробнее.

 

Почему выбирают СОЖ SafeCut

Вот 7 главных преимуществ смазочно-охлаждающих жидкостей линейки SafeCut:

1. Российское производство – стабильные поставки на склад, контроль качества продукции на всех этапах.
2. Стабильность состава – каждая партия сохраняет одинаковые эксплуатационные характеристики.
3. Надежная защита инструмента и деталей – СОЖ снижает износ режущих кромок, предотвращает коррозию.
4. Оптимальные рабочие свойства – составы совместимы с водой разной жесткости, устойчивы к внешним факторам.
5. Экономичный расход – у эмульсий длительный срок службы, стойкость к биологическому поражению и хорошее осаждение шлама.
6. Универсальность – в линейке SafeCut есть составы для обработки стали, алюминия, чугуна и цветных металлов.
7. Гибкость в подборе состава – есть продукция с разными пакетами присадок: от безборных и бесхлорных формул до усиленных вариантов с EP-добавками для тяжелых условий обработки.

Все СОЖ SafeCut выпускаются в виде концентрата. Как найти то, что нужно? Поможем разобраться.

Как выбрать подходящий состав

Все смазочно-охлаждающие жидкости SafeCut универсальны в плане обрабатываемых материалов: подходят для стали, меди, чугуна, алюминия и его сплавов, пластика. Главное отличие – в типах работ.

Название СОЖ	Назначение	Содержание минерального масла	Коэффициент рефракции
SafeCut DB-SS600 Универсальная СОЖ	Для тяжелых режимов резания, операций с низкой скоростью подачи и большой глубиной реза	60%	1
SafeCut DB-SS200 Универсальная синтетическая СОЖ	Для легких и средних режимов резания, высокоскоростных операций	0%	2
SafeCut DB-SS100 Универсальная синтетическая СОЖ	Для легких и средних режимов резания и шлифовальной обработки	<10 %	2,3

 

Правильное обслуживание СОЖ помогает сохранить стабильность ее работы и значительно увеличить срок службы. 

Что важно делать:

• следить за уровнем pH и dH, концентрацией, наличием масляной пленки, изменением цвета и запаха;
• своевременно доливать эмульсию;
• правильно проводить замену СОЖ и чистку оборудования с применением системного очистителя.

Производитель рекомендует еженедельно фиксировать срез параметров в листе контроля.

 

Качественная СОЖ – это неотъемлемая часть технологического процесса механической обработки. Она нужна для смазывания деталей, отведения тепла, защиты от коррозии оборудования и деталей. Правильный выбор СОЖ повышает качество готовой продукции и увеличивает ресурс инструмента. 

Смазочно-охлаждающие жидкости SafeCut можно купить в канистре объемом 1 л,  20 л или в бочке до 200 л.

В каталог