Аппарат окрасочный AktiSpray комплект, 3,0 л/мин, 220 бар, 1500 Вт, 220 В, 50 Гц, AvS-3000M2

Окрасочный аппарат AktiSpray AvS-3000M2 имеет очень простую конструкцию, что крайне положительно сказывается на его надежности и неприхотливости.

При этом все рабочие части насоса:

• заборный (всасывающий) клапан;
• перепускной (рециркуляции) клапан;
• нагнетательный клапан;
• регулятор давления,

имеют седла из карбида вольфрама, абразивостойкого материала, используемого для изготовления пескоструйных сопел с ресурсом работы до 400 часов с абразивом.

С ЛКМ ресурс работы карбида вольфрама значительно выше. Ступень краски целиком изготовлена из нержавеющей стали.

Сочетание простоты конструкции и использования износостойких материалов означает, что надежность этого окрасочного аппарата очень высока. И даже если аппарат и выйдет из строя, то стоимость ремонта аппарата будет очень незначительна - все запчасти насоса имеют невысокую стоимость, а простота ремонта позволяет выполнить его своими силами в полевых условиях.

Все это существенно повышает привлекательность использования аппарата для окраски промышленных помещений при невысокой стоимости владения.

Для работы с окрасочным аппаратом Вам потребуется:

• напряжение от сети 220В/50Гц;
• емкость с лакокрасочным материалом;
• растворитель (вода) для промывки окрасочного аппарата после использования.

Под действием электрического мембранного насоса лакокрасочное покрытие подается через шланг на распылитель для краски. Преимущество безвоздушного электрического окрасочного аппарата: низкая цена, мобильность и легкость аппарата, простота конструкции и легкость в обслуживании.

Рекомендованный ресурс работы окрасочного аппарата 40 - 50 тысяч литров ЛКМ в год при соблюдении правильного режима эксплуатации.

Примерный ресурс работы ремкомплекта насоса (мембрана (диафрагма), заборный (всасывающий) клапан, перепускной (нагнетательный) клапан, клапан рециркуляции, регулятор давления) - 10 - 15 тысяч литров при соблюдении рекомендованного ресурса работы (на практике очень сильно зависит от распыляемого материала)

Проверка уровня и качества масла в окрасочном оборудовании производится после 1500 - 3000 часов работы. При необходимости масло заменяется или доливается.

Не рекомендуется использовать окрасочное оборудование с материалами, содержащими абразивные микрочастицы (цинкосодержащие краски), приводящие к ускоренному износу частей окрасочного аппарата.

При использовании мембранного окрасочного аппарата перед выключением необходимо сбрасывать давление через пистолет, переводить в режим промывки (обратная линия) и только затем отключать.

Подходит для большинства материалов низкой и средней степени вязкости.