Полезная информация
Для быстрого резания толстых металлических листов и труб без использования пильных инструментов используется метод плазменной, или воздушно-плазменной, резки. Толщина разрезаемых заготовок из черных, цветных и тугоплавких металлов и сплавов может достигать 30 – 45 мм.
Принцип
Этот способ термической резки заключается в разрезании металла путем целенаправленного нагрева локального участка заготовки. Для этого используется плазморез, или плазменный резак, т.е. машина со специальной насадкой – плазмотроном. В нем находится электрод, и туда же подается плазмообразующий газ, чаще всего сжатый воздух. Аппарат начинает вырабатывать сварочный ток, который нагревает электрод. Затем зажигается дуга, и газ под ее воздействием превращается в раскаленную плазму, температура которой может составлять от 5000 до 30 000 °C. От силы тока машины зависит максимальная толщина реза металла.
Преимущества
- Так как дуга из плазмореза нагревает металл очень быстро, происходит локальный нагрев места реза, и остальной материал не успевает нагреться. При прохождении дуги по намеченной линии материал плавится только в месте продувки газом под давлением. Это позволяет избежать термических деформаций заготовки.
- С помощью аппарата получается ровный аккуратный рез, кромки не требуют последующей обработки.
- Метод позволяет легко выполнять прямые и фигурные резы на металле – пользователю нужно лишь вести горелку по намеченной кривой.
Виды машин воздушно-плазменной резки
- Трансформаторы режут металлические листы толщиной до 40 мм.
- Инверторы предназначены для заготовок толщиной до 30 мм. Имеют меньшие габариты и больший КПД примерно на 30%. Отличаются стабильным горением дуги и меньшим потреблением электроэнергии.
